1. Stampa
Il metodo di stampa si chiama rotocalco. A differenza della stampa digitale, la rotocalco richiede cilindri per la stampa. Incidiamo i disegni sui cilindri in base ai diversi colori e utilizziamo inchiostro ecologico e di qualità alimentare per la stampa. Il costo dei cilindri dipende dal tipo, dalle dimensioni e dai colori del sacchetto, ed è un costo una tantum; quando si riordina lo stesso disegno, non si pagano più i cilindri. Normalmente conserviamo i cilindri per 2 anni, ma se dopo 2 anni non vengono riordinati, vengono smaltiti a causa di problemi di ossidazione e stoccaggio. Ora disponiamo di 5 macchine da stampa ad alta velocità, in grado di stampare 10 colori a una velocità di 300 metri/min.
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2. Laminazione
Il sacchetto flessibile è anche chiamato sacchetto laminato, poiché la maggior parte dei sacchetti flessibili è laminata con 2-4 strati. La laminazione serve a completare la struttura dell'intero sacchetto, per ottenere la funzionalità desiderata. Lo strato superficiale è per la stampa, e i materiali più utilizzati sono BOPP opaco, PET lucido e PA (nylon); lo strato intermedio è per scopi funzionali e estetici, come AL, VMPET, carta kraft, ecc.; lo strato interno costituisce l'intero spessore e, per rendere il sacchetto resistente, idoneo al congelamento, al sottovuoto, alla sterilizzazione, ecc., i materiali più comuni sono PE e CPP. Dopo la stampa sullo strato superficiale esterno, lamineremo lo strato intermedio e quello interno, per poi accoppiarli allo strato esterno.
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3. Solidificazione
La solidificazione è il processo di inserimento del film laminato nella camera di essiccazione per far reagire l'agente principale e l'agente indurente dell'adesivo poliuretanico, reticolandoli e interagendo con la superficie del substrato composito. Lo scopo principale della solidificazione è far sì che l'agente principale e l'agente indurente reagiscano completamente entro un determinato periodo di tempo per ottenere la migliore resistenza del composito; il secondo è quello di rimuovere il solvente residuo con basso punto di ebollizione, come l'acetato di etile. Il tempo di solidificazione varia dalle 24 alle 72 ore a seconda del materiale.
4. Taglio
Il taglio è l'ultimo passaggio della produzione; prima di questo, indipendentemente dal tipo di sacchetto ordinato, si utilizza un rotolo intero. Se ordinate rotoli di pellicola, li taglieremo semplicemente nelle dimensioni e nel peso desiderati; se ordinate sacchetti separati, in questa fase li pieghiamo e li tagliamo a pezzi, aggiungendo anche una cerniera, un foro per appenderli, una tacca a strappo, la stampa dorata, ecc. Esistono diverse macchine per i diversi tipi di sacchetto: sacchetto piatto, sacchetto stand-up, sacchetto con soffietto laterale e sacchetto a fondo piatto. Inoltre, se ordinate sacchetti sagomati, in questa fase utilizziamo uno stampo per curvarli nella forma desiderata.
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Data di pubblicazione: 14-lug-2022